粉塵除塵器的使用優點和除塵特點

粉塵是指懸浮在空氣中的固體微（wēi）粒。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙（yān）塵（chén）、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯（xiǎn）的（de）界限。粉粒徑小於75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在（zài）是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過（guò）多或過少的粉塵將對環境產生災難性的（de）影響。但在生活和工作中，生產性粉塵是人類健康的天敵，是誘發多種實際病（bìng）情的主要原因。 

粉塵除塵器（qì）的工作好壞，不僅直接影響到除塵係統（tǒng）的（de）穩定運行（háng），還關係到生產係統的正常運行、車間廠區和周邊居民的環境衛生、風機葉片的磨（mó）損和壽（shòu）命，同時還涉（shè）及有經濟價值物料的回收利用問題。因此，要正確地設計、選擇與使用（yòng）除塵器。選擇除塵（chén）器時要考慮一次投（tóu）資（zī）和運（yùn）行費（fèi）用，如除塵效率、壓力損失、穩定性、一次投資、占地麵積、維修管理等因素，根據煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇除塵（chén）器。 

粉塵除塵器綜合抑塵技術主要包括生物納膜抑塵技術、雲霧抑塵技術及濕式收塵技（jì）術等關鍵技術。生物納膜抑（yì）塵技（jì）術，生物（wù）納膜是層間距達到納米級的（de）雙電離（lí）層膜，能大限度（dù）增加水分子的延展性，並（bìng）具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物（wù）料表麵， 能吸（xī）引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而（ér）沉（chén）降；該BME技（jì）術的除（chú）塵率不（bú）錯，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。 

在各個冒灰的地方設置吸塵（chén）罩，通過管道氣路將含塵氣體輸（shū）送到除（chú）塵裝置中，在其中進（jìn）具體以（yǐ）實際為主固分離後，將粉塵收集（jí）於該除塵裝置（zhì）內，而清（qīng）潔的氣體被引入總管（guǎn）或直接排入大氣的整套（tào）設備（bèi），即是除塵（chén）係統，而除塵器是該係（xì）統（tǒng）中（zhōng）的重要組部分。從通風除塵的角度（dù）看，粉塵就是（shì）能夠較（jiào）長時間呈浮遊狀態存在於空氣中的多（duō）樣固體小顆粒，是一種分散體係，叫做氣溶膠，其中空氣為（wéi）分散介質，固體顆（kē）粒為分散相。除塵器就是（shì）把這種固體小顆粒從氣溶膠中（zhōng）分離出來的設備。 

粉塵（chén）除塵（chén）器的使用優點： 

1、除塵效率不錯，可捕集0.3nm以上的粉塵，使（shǐ）含塵氣體淨化到20mg/m3甚至（zhì）以下。 

2、附屬設備少，投資省，技術要求（qiú）沒有電除塵器那樣高。 

3、能捕集電除塵（chén）難以回收的粉塵；並且在確定程（chéng）度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 

4、對負荷變化（huà）適應性好（hǎo），特別適宜捕集細微而幹燥的粉塵，所收的幹塵便於處理和回收利用（yòng）。 

5、新型粉塵除塵器收集含（hán）有爆炸（zhà）危險或帶有火花的含塵（chén）氣體時穩定（dìng）性較高。 

粉塵除塵器的除塵特（tè）點： 

1、粉塵除塵器采（cǎi）用分室停風脈衝噴吹清（qīng）灰技（jì）術，克服了常規脈衝（chōng）除塵器和分室反吹除塵器（qì）的缺點（diǎn），清（qīng）灰能力好，除塵效率好，排放濃度低（dī），漏風率（lǜ）小（xiǎo），能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行（háng）穩定，經濟效（xiào）益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。 

2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰（huī），噴吹一次就可達到透徹清灰的目的，所以清灰周期延長，降（jiàng）低（dī）了（le）清（qīng）灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同（tóng）時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

3、檢修換袋可在不停係統風機（jī），係統正常運行條件下分室（shì）進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有（yǒu）力的，牢固穩定。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。 

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽（chōu）出骨架後，髒袋（dài）投入箱體下部灰鬥（dòu），由人孔處取出，實際效果為主了換袋操作條件。 

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查（chá）門用優良的密封材料，製作過程（chéng）中以煤油檢漏，漏（lòu）風率很低。 

6、進（jìn）、出口（kǒu）風道布置緊湊，氣流阻力小。