一（yī）、沈陽鋁單板幕牆所用（yòng）工具： 無齒鋸片切割（gē）機、手電鑽、衝擊電鑽、射釘槍、各種規格的鑽（zuàn）花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍（lóng）線、鋼卷尺、電焊機、氧切設（shè）備、受動吸盤、電動吊藍（lán）、注膠槍、風動拉鉚槍、安（ān）全帶等。 二、材料進場（chǎng）前的準備（bèi）工作 此部分工作為工程的起始階（jiē）段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下： （一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程的建築（zhù）圖和幕牆工程方案圖，在最短的時間內提出本（běn）工程的用料計劃（huá）表。 （二）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本（běn）工程的加（jiā）工計劃,合理（lǐ）組織、安排生產，保證產品及時到場。 三、安裝工藝流程 放線→固定骨架的連接件→固定（dìng）骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗 四、 安裝注意事項 1、鋁板的品（pǐn）種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，並應有產品合格證（zhèng）。 2、幕牆牆（qiáng）體骨架如采用型鋼龍骨時，其規格（gé）、形狀應符合設計要求，並應進行除鏽、防鏽處理。 3、鋁板安裝，當（dāng）設計（jì）無要求時，宜（yí）采用抽芯鋁鉚（mǎo）釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間（jiān）距以控製（zhì）在100-150mm內。 (一)放線 固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線（xiàn）前檢查主體結構的質量。 （二）固定骨架的連接件 在主體結構的柱上焊接連接（jiē）件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝（zhuāng）完（wán）檢查中心線、表麵（miàn）標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框杆件進（jìn）行貫通。對變形縫（féng）、沉降縫、變（biàn）截麵處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。 （四）安裝鋁板 鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便（biàn）易行。 1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。 2、鋁（lǚ）板安裝完畢，在易於被（bèi）汙染的部（bù）位，用塑料薄（báo）膜（mó）或其他材料覆蓋保護。 C、鋁板雨棚施工方案 一、鋁板雨棚所用工具（jù）機具： 無齒鋸片切割機、手電鑽、衝擊電鑽、射釘槍、各種規格的鑽花（huā）、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺（chǐ）、電焊機、氧切設備、注（zhù）膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。 二、材料進（jìn）場前的準備工作 此部分（fèn）工作為（wéi）工程（chéng）的起（qǐ）始階段，要以為施工（gōng）服務為原則，按期（qī）、保質、保量地完成，具體如下（xià）： （一）設計人員需在合（hé）同簽訂後，根據本工程的建築（zhù）圖和幕牆工程（chéng）方（fāng）案圖（tú），在最短的時間內提出（chū）本工程的用料計劃表。 （二（èr））項目經理部與生產（chǎn）部互相配合,依據施工進（jìn）度計劃表和工程現（xiàn）場的實際情況作出本工程（chéng）的加工計劃,合（hé）理組織、安排生產，保證（zhèng）產品及時到場。 三、安（ān）裝流（liú）程 搭設腳手架→放線→固定鋼架的（de）連接件→焊接鋼（gāng）骨（gǔ）架（jià）→安裝鋁板→收口構（gòu）造處理→檢驗 四、 安裝注意事項 1、鋁板的品種、質（zhì）量、顏（yán）色、花型、線條應（yīng）符合設（shè）計要求，並（bìng）應有產品（pǐn）合格證。 2、雨棚鋼骨架其規格、形狀應符合設計（jì）要求，並應進行除鏽、防鏽處理。 3、鋁板安裝，當設（shè）計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須（xū）墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控製在100-150mm內。 (一)放線 固定鋼（gāng）骨架，將骨架（jià）的位置彈到基層（céng）上（shàng）。骨架固定在主體結構上（shàng），放線前檢查主體結構的質量。 （二）固定骨（gǔ）架的連（lián）接件 在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架焊接後進行防（fáng）腐處理。安裝骨架位（wèi）置準確，結構牢固。安裝完檢（jiǎn）查中心線、表麵標高等（děng）。為了保證板的安裝（zhuāng）精度，宜用經緯儀對橫梁豎框杆件（jiàn）進行貫通。對變形縫、沉（chén）降縫、變截麵處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。 （四）安裝鋁板（bǎn） 鋁（lǚ）板的安裝固定要牢（láo）固可（kě）靠，簡便易行。 1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光（guāng）滑。 2、鋁板安裝完畢，在易於被汙染的部位（wèi），用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。 2.1 材料要求： 2.1.1 彩色塗層鋼板：原（yuán）板多（duō）為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表麵性能，須塗覆有機、無機（jī）或（huò）複合（hé）塗層，其中（zhōng）以有機塗層鋼板發展較快，常用的有機塗層為聚氯乙烯，此外還有（yǒu）聚丙烯酸酯、環氧樹脂、醇酸樹脂等。塗層與鋼板的結合方法有薄膜層壓法和塗料塗覆法。彩色塗層鋼板的主要用途可作（zuò）屋（wū）麵板（bǎn）和牆板等。上鋼三廠生產的（de）塑料複合鋼（gāng）板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多種。具有耐（nài）腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度≥20N/cm。 2.1.2 鋁合金板：用於裝飾工程的鋁（lǚ）合金板，其品（pǐn）種和規格較多。從表麵處理方法分，有陽（yáng）極（jí）氧化處理及噴塗處理（lǐ）。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色（sè）等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的（de）寬度多為80～100mm，厚度多（duō）為0.5～1.5mm，長度6m左右。方形板（bǎn）包括正方形、長（zhǎng）方形（xíng）等。用於高層建築（zhù）的外牆板，單塊麵積一般較大，剛度和耐久性要（yào）求高，因而板要適當厚一些，甚至要加設肋（lèi）條（tiáo）。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質（zhì）淺花紋板、鋁（lǚ）及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。 2.1.3 骨架材料：是由橫（héng）豎杆件拚成，主要材質（zhì）為鋁合金型材或型鋼等。因（yīn）型鋼較便宜，強度高，安裝（zhuāng）方便，所以多數工程（chéng）采用角鋼或槽鋼。但骨架應預先進行防（fáng）腐處（chù）理，嚴禁黑鐵進樓。 2.1.4 固定骨架的連（lián）接（jiē）件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及（jí）與骨架固定的各種設計和（hé）安裝（zhuāng）所需要的連接件，其質量必須符合要（yào）求。 2.2 主要（yào）機具： 2.2.1 裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作台、切割機、成型機、彎邊機具、砂（shā）輪機、連接金屬板的手提電鑽、混凝土牆打眼電鑽、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘（chuí）子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線（xiàn）包、墨鬥、小（xiǎo）白線、手提砂輪、鉗子、鐵製水平尺、棉（mián）絲（sī）、笤帚、鐵鍬（qiāo）、開刀、灰槽、灰桶、工（gōng）具袋（dài）、手套、紅鉛筆等（děng）。 2.3 作業條件： 2.3.1 混凝土和牆麵抹灰已（yǐ）完成，且經過幹燥，含水（shuǐ）率不高於8%；木材製品不得大於12%。 2.3.2 水電及設備、頂牆上預留預埋件已完。垂直運輸的機（jī）具均事先準備好。 2.3.3 要事先檢查安裝飾麵板工程的基層，並作好隱預檢記錄，合格後方可進行安裝工序。 2.3.4 外（wài）架子（高層多用吊籃或吊架子）應提前（qián）支搭和安（ān）裝好（hǎo），多層房屋宜選用（yòng）雙排架子或橋架，其橫豎（shù）杆及拉杆等應離開牆麵和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安（ān）全操作規程。 2.3.5 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。大麵積施（shī）工（gōng）前應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格（gé）後，方可組織（zhī）班組施工。 操作工藝： 3.1 工藝流程： 原則上是自下而上安裝牆麵（miàn）。 吊（diào）直、套（tào）方、找規矩、彈（dàn）線 → 固定骨架的連接件（jiàn） → 固定骨架 → 金屬飾麵板安裝 → 收口構（gòu）造 3.2 吊直、套（tào）方、找規矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬（shǔ）飾麵板（bǎn）的牆麵進行吊直、套方、找規矩並一次實測和（hé）彈線，確定飾麵牆板的尺寸和數（shù）量。 3.3 固定骨架的連接件：骨架的橫豎杆件是通過連接件與結（jié）構固定的，而連接件與結構之間，可以與結（jié）構的預埋件焊牢，也可以在牆上打膨脹螺栓。因後一種（zhǒng）方法比較靈活（huó），尺（chǐ）寸誤差較小，容易保證位（wèi）置的準確（què）性（xìng），因（yīn）而實際施工中采用的比較多（duō）。須在螺栓位置畫線按線開孔沈陽鋁單板。
