製袋機焊接刀的調（diào）整及其焊接質量的檢查（chá）要求
為了保證焊接質量，焊接後的車刀應進行仔細檢查，以便（biàn）找出缺陷原因加以改進。檢（jiǎn）查前，車刀要經噴砂（shā）或輕輕磨去（qù）粘附在刀片表麵的焊料和雜質，並用煤油清洗幹淨。檢（jiǎn）查的項（xiàng）目和（hé）要求如下：
一、檢查焊縫強度：用綠色碳化矽砂輪磨一扇車刀的後麵（miàn），檢查（chá）焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以（yǐ）下。刀尖支承底麵（miàn）處不能有氣（qì）孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應（yīng）不大於焊縫總（zǒng）長的（de）10%。如有氣孔，在切削時就會使（shǐ）製袋機刀片（piàn）脫落。
二、檢查製袋機刀片在刀槽中的位置：如（rú）刀片錯位及下垂超過技術條（tiáo）件的規（guī）定。應進行重焊。
三、檢（jiǎn）查（chá）焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以 敲擊刀杆，這時刀（dāo）片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊（hàn）接強度，不一定逐個都檢查（chá），也采用抽查辦法（fǎ）。
四（sì）、檢查製袋機刀片平整度：刀片（piàn）上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重（chóng）焊新刀片（piàn）。
五、檢查裂紋：製袋機刀片經煤油清洗後，如果刀（dāo）片有裂紋。煤油便滲透到裂紋（wén）中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查製袋機刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采（cǎi）用65%的煤油、30%的變壓（yā）器油及5%的鬆節油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分（fèn）置於該溶（róng）液（yè）中 10-15分鍾，再用清水洗淨（jìng），塗上一層白土 （高嶺土），烘千後觀察其表麵（miàn），若（ruò）製袋機刀片上有裂紋，則溶液的（de）顏色便在白土（tǔ）上顯露出（chū）來，用肉眼就可以看到。有（yǒu）裂紋的製袋機刀片不能使用，需要重（chóng）新焊（hàn）接。
除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用油護、電爐、鍛（duàn）工爐和具有還原性氣體（tǐ）的爐中釺焊等方（fāng）法。
製袋機切割係統的刀具、 長度調節器、 離合器、 線控和其他部分。
電線和調整裁切線：焊接（jiē）和切割（gē）線的距（jù）離通常是 5-10 毫米，把梁（liáng）輥上的調節（jiē）手輪或倒（dǎo）在距離上，是（shì）理想的裁切線。為了便於觀察焊縫的質量，你可以轉向機焊接線刀結束的單一位置。如果其線和底線平行於錐齒輪螺杆可鬆開緊固，把（bǎ）平衡方向盤轉向梁輥一（yī）端的上升或下降生產穩定，鎖緊（jǐn）螺（luó）釘的齒輪。
焊接刀調整的（de）方法：在軸承座（zuò）上薄，手輪墊，手輪，使焊接（jiē）刀下死點在正文框內的，擰鬆螺母和調整螺母，用手的（de）嚐試紙巾在（zài）兩端的壓實（shí）度，直到近似相等（děng）。調整結束後，鎖緊螺母防（fáng）止（zhǐ）鬆動。
