製袋機製袋過程的設置要求
製(zhì)袋機中有熱(rè)切製袋機(jī)和冷切製袋機之(zhī)分,它們的區別主要在z後一刀的處理方法,但實際上都屬於製袋機(jī)中的一種。共同點也相當明顯(xiǎn),都(dōu)是使用筒料來生產的(de),切袋(dài)之前都會有熱封流程,都可以生產背心袋。
熱封熱切製袋機需(xū)要先熱封一刀,然後(hòu)再熱切切斷,切後的邊是熱封住的,製好(hǎo)的背心袋更有保障,一(yī)般超市裏用的都是是熱封熱切的背心袋。而(ér)熱封冷切製袋機是先熱封一刀,然後(hòu)用(yòng)冷刀切斷,切後的邊是(shì)開口的。它除了能用於(yú)背心袋生產外(wài),製袋機把雙線封刀換成單線封(fēng)刀,也能用於平口(kǒu)袋的生產,因為(wéi)它的切邊是開口式的。
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在使用熱切(qiē)製袋機的過程中,因采用抗汙(wū)染熱封性好的薄膜與其配套,可選擇離子(zǐ)型樹脂,因為它具有較優良的抗汙染熱封性質,用於產品(pǐn)的包裝之後不會使產(chǎn)品發生變質。
有時候製袋機產品會出現發脆或脆斷的現象,主要(yào)原因無非就是熱封過高、過大;熱封時間過長;上部器的邊緣過於鋒利;底部的矽過(guò)硬;在和(hé)熟化的過(guò)程中,一部分滲入薄膜內等。基(jī)材由(yóu)於受到(dào)滲透影響,韌性有所下降,提高了脆斷性。
為了改善這一問題,應該根據內封層不同的材料,為製袋機選擇合適的加工和熱(rè)封時間;並且(qiě)有xiao的(de)改善上部熱封刀平(píng)麵狀態,使(shǐ)表麵平整;還要選擇合適硬度的矽墊,從而確保製(zhì)袋(dài)質量。






